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    316L不銹鋼管外圓車削的加工特性及操作留意事項

    關鍵詞:316L不銹鋼管 來源:管理員 發布時間:2016-10-10

    316L不銹鋼管外圓車削的加工特性及操作留意事項

    發布者:316L不銹鋼管

    316L不銹鋼管外圓停止粗車削時,主要著眼于盡快地把大量的加工余量切除掉,因而普通具有以下特性:吃刀深度大:在車刀耐用度答應的范圍內,盡量采用較大的吃刀深度。依據工件、刀具、機床的詳細條件不同,吃刀深度普通在2~5毫米范圍內,特殊場所還能夠增大到10~15毫米。切削力大:由于吃刀深度大,粗車時的切削力就相應增大。因而,請求車刀切削局部和刀桿都具有足夠的強度和剛性。接受沖擊載荷大:粗車時工件表皮粗糙、硬度較高(特別是鑄、鍛毛坯),車削過程中振動較大,車刀需接受較大的沖擊載荷。因而,選用車刀資料時,應思索具有較大的堅韌性。精車和半精車316L不銹鋼管外圓時,主要著眼于保證加工精度和外表光亮度,同時留意進步刀具的耐用度,它的加工特性有:加工精度和光亮度請求高:為了保證加工精度和光亮度請求,精車和半精車時應該采用較小的吃刀深度和走刀量。對刀具的耐磨性請求高:精車316L不銹鋼管外圓時,假如車刀在縱走刀過程中很快磨損,工件就會呈現前小后大的錐度,加工外表光亮度也會由于刀刃的磨損而惡化。因而,精車時必需選用耐磨性較好的刀具資料。切削力和切削振動較?。河捎诔缘渡疃刃?、走刀量小,316L不銹鋼管車削過程中的切削力和振動相應減小。因而,車刀能夠采用較大的前角和后角,使切削輕快。同時,對車刀資料在韌性方面的請求能夠恰當降低。斷屑比擬艱難:由于吃刀深度小和走刀量小,斷屑就比粗車時艱難。細長316L不銹鋼管工件由于自身的剛性,容易變形和發作振動,加工時的特性有:工件容易彎曲變形:工件細而長,車削時工件受徑向力的作用,容易彎曲變形。同時,工件在受熱后伸長,會自動產生彎曲變形。因而,選用車刀時應設法盡量減小徑向力的作用。加工外表容易產生波紋和竹節形:由于316L不銹鋼管細而長,車削過程中在徑向力作用下產生彈性變形,因此產生猛烈的振動,使工件外表呈現波紋或竹節形,以及產生扎刀現象。由于316L不銹鋼管的加工硬化趨向強,這種加工過程中的振動,又加強了工件外表加工硬化的趨向。對刀具的耐磨性請求高:由于316L不銹鋼管的長度較大,車刀的耐磨性假如不好,在一次縱走刀過程中就會很快磨損,因此使316L不銹鋼管呈現錐度。加工耐濃硝酸用不銹鋼資料時,這種狀況尤為嚴重。刀具的磨損,還會由于加工硬化趨向的加強而加劇,車削空心管材零件,狀況也與此相同

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